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淺談爆炸焊的工藝
2022-12-26
爆炸焊的方式很多，以材料的形狀來(lái)分有：板-板、管-管、管-板、管-棒、異形件、粉末-板的爆炸焊；以接頭類(lèi)型來(lái)分有：爆炸搭接、對接、斜接、壓接；以爆炸位置來(lái)分有：地面、地下、空中、水下、真空中的爆炸焊；以爆炸次數來(lái)分有：、一次、二次、多次爆炸焊；以爆炸面來(lái)分有：?jiǎn)蚊?、雙面爆炸焊；以?xún)韧鈦?lái)分有：內、外、內外同時(shí)進(jìn)行的爆炸焊；以冷熱來(lái)分有：熱爆炸和冷爆炸；還有與其它金屬壓力加工工藝(如軋制、鍛壓、旋壓、沖壓、擠壓、拉拔等)聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行的聯(lián)合爆炸焊。
復合板爆炸焊的安裝工藝，爆炸大面積復合板時(shí)，用平行法，此時(shí)如用角度法，前端則因間隙距離增加很多，復板過(guò)分加速，使其與基板撞擊時(shí)能量過(guò)大。這樣會(huì )擴大邊部打傷打裂范圍，從而減少復合板的有效面積并增加金屬的損耗。在安裝大面積復板時(shí)，由于平整的金屬材料板材安裝后中部會(huì )下垂或翹曲，以至于基板表面接觸。此時(shí)為了保證復板下垂位置與基板表面保持一定間隙，可在該處放置一個(gè)一個(gè)幾個(gè)高度稍小于應有間隙值的金屬片。
爆炸大面積復合板時(shí)，最好用中心起爆法引爆炸藥，或者從長(cháng)邊中間部位引爆炸藥。這樣可使間隙中的氣體排出的路程最短。從而有利于復板與基板的順利撞擊，減少結合區金屬熔化的面積和數量。為了引爆低爆速炸藥和減少雷管區的面積，通常在雷管下放置一定數量的高速炸藥。為了將邊部缺陷引出復合板之外和保證邊部質(zhì)量，通常復板的長(cháng)、寬尺寸比基板的大20～50mm。管與管板爆炸焊時(shí)管材也應有類(lèi)似的額外伸出量。
爆炸焊的工藝步序一般是這樣的：首先，準備好被焊金屬材料，按產(chǎn)品和工藝的要求準備好所需尺寸的復層和基層材料?；迮c復板的比例一般為1∶1～10∶1，基板越厚基板與復板的厚度比越大，越容易實(shí)現焊接。
其次，清理待焊金屬，可以用手工、機械、化學(xué)、電化學(xué)的方法對金屬材料的待焊結合面進(jìn)行清潔、凈化。其中，磨削過(guò)的鋼板的復合板的結合強度比其他方法處理過(guò)的復合板高。
再者，炸藥準備，根據工藝及金屬材料形狀，選用一定品種、狀態(tài)、數量的炸藥。通常選用便于堆放和裝填的粉狀炸藥；而對于帶有曲面的金屬復合面來(lái)說(shuō)選用易于成形的塑性炸藥。
再再者是安裝，根據焊件特點(diǎn)在爆炸場(chǎng)進(jìn)行焊前安裝，如接好地線(xiàn)、搬走所有物件、撤離工作人員、安插警戒旗（根據用藥量設置25m,50m100m）。
最后，引爆炸藥，現場(chǎng)達到起爆條件后，用起爆器通過(guò)雷管引爆炸藥，就此爆炸焊完成。
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