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二保焊有哪些因素影響焊接質(zhì)量？
2022-10-12
干伸長(cháng)度
氣體流量L=[（10—12）d] L/min
焊絲伸出導電咀的長(cháng)度為干伸長(cháng)度，一般經(jīng)驗公式為10-15倍的焊絲直徑L=（10-15）d。規范大時(shí)，略大。規范小時(shí)，略小。
干伸過(guò)長(cháng)：焊絲伸出長(cháng)度太長(cháng)時(shí)，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩。同時(shí)氣保護效果不好。
干伸過(guò)短：易燒導電嘴。同時(shí)，導電嘴發(fā)熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴，熔深深。
氣體流量
氣體流量L=[（10—12）d] L/min
過(guò)大：產(chǎn)生紊流，造成空氣侵入，產(chǎn)生氣孔，尤其對于氣體敏感的材料（如鋁合金、鎂合金等，一般為內部氣孔）
過(guò)小：氣保護不好（可以參照極限條件就是沒(méi)有保護氣體的情況，容易出現蜂窩狀的氣孔）。
風(fēng)速≤2m/s 時(shí)不受影響。
風(fēng)速≥2m/s 時(shí)應采取措施。
①加大氣體流量。
②采取擋風(fēng)措施。
注意：當發(fā)生漏氣時(shí)，會(huì )使焊縫出現氣孔，必須處理漏氣點(diǎn)，不能用加大流量的方法補充，氣孔是沒(méi)有辦法在不清除的情況下修復好的，只會(huì )越焊氣孔越多。
電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。
過(guò)大：電弧硬、飛濺大。
過(guò)小：電弧軟、飛濺小。
壓緊力
過(guò)緊：焊絲變形，送絲不穩，容易出現卡絲，飛濺增多。
過(guò)松：焊絲打滑，送絲慢，焊接不穩定，也會(huì )造成飛濺的產(chǎn)生
電流、電壓
氣保焊接的電流與電壓關(guān)系的經(jīng)驗公式：U=14+0.05I±2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí)，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當電流太大時(shí)，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )造成飛濺，焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高，應伴隨焊接電流減小而降低，最佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以焊接電壓應細心調試。
電流過(guò)大：弧長(cháng)短、飛濺大，有頂手感覺(jué)，余高過(guò)大，兩邊熔合不好。
電壓過(guò)高：弧長(cháng)長(cháng)、飛濺稍大，電流不穩，余高過(guò)小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。
焊接速度快慢對焊接的影響
焊接速度對焊縫內部與外觀(guān)的質(zhì)量都有重要影響，當電流電壓一定時(shí)：
焊速過(guò)快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí)，會(huì )使氣體保護作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。
同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì )相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì )使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。
焊速過(guò)慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀(guān)，沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過(guò)程穩定，飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙沙的聲音。同時(shí)應具備最高的生產(chǎn)率。
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