新聞中心
露點(diǎn)（低溫）腐蝕
2023-05-06
在很多煤化工廠(chǎng)、電廠(chǎng)等都會(huì )發(fā)生露點(diǎn)腐蝕的現象。
燃料在燃燒時(shí)，其中的氫（H）和氧（O）化合生成水蒸氣（H2O)，而燃燒器大部分又采用蒸汽霧化，因而使爐子中的煙氣帶有大量的水蒸氣。另外，燃料中的硫（S）在燃燒后生成二氧化硫（SO2），其中少量的SO2進(jìn)一步又氧化成三氧化硫（SO3），三氧化硫與煙氣中的水蒸氣結合生成硫酸（H2SO4）。
含有硫酸蒸汽的煙氣露點(diǎn)大為升高，當受熱面的壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，含有硫酸的蒸汽就會(huì )在受熱面上凝結成含有硫酸的液體，對受熱面產(chǎn)生嚴重腐蝕。因為它是在溫度較低的受熱面上發(fā)生的腐蝕，故稱(chēng)為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結露后才發(fā)生這種腐蝕，所以又稱(chēng)露點(diǎn)腐蝕。
根據含腐蝕介質(zhì)的不同，露點(diǎn)腐蝕分為煙氣露點(diǎn)腐蝕、硫酸露點(diǎn)溫度、鹽酸露點(diǎn)溫度、硝酸露點(diǎn)溫度等類(lèi)型。
一、露點(diǎn)腐蝕易產(chǎn)生部位
1、加熱爐和鍋爐
含有HCl、CO2、SO2、SO3、NOX等的煙氣在爐低溫部位冷凝產(chǎn)生酸性腐蝕，包括空氣預熱器、省煤器、對流段冷進(jìn)料、爐壁、煙囪等。
2、管道或設備內
設備及管道的盲腸部位、關(guān)閉的旁路、帶保溫堵頭的冷端、管道一側有冷卻介質(zhì)使另一側局部冷凝腐蝕，塔頂回流部位等。
常見(jiàn)有危害性的部位包括加熱爐對流段、爐壁、鍋爐空氣預熱器、氣化爐各個(gè)監測點(diǎn)、合成氣管道導淋、引壓點(diǎn)及溫度測點(diǎn)。
二、露點(diǎn)腐蝕的特點(diǎn)
露點(diǎn)腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，表現形式包括均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應力腐蝕裂紋、氫誘導開(kāi)裂等。隨冷卻溫度降低，冷凝液酸濃度由高到低，腐蝕由低→高→低。
露點(diǎn)腐蝕在煤化工各種設備的內外大量存在，內部由工藝介質(zhì)腐蝕，外部由大氣和各種腐蝕介質(zhì)組合腐蝕。
三、腐蝕速率和低溫腐蝕規律
影響金屬腐蝕速率主要有凝結的酸量、酸露的濃度和金屬壁溫三個(gè)因素。
當壁溫較高，稍低于露點(diǎn)時(shí)，壁面凝結的酸量很少，腐蝕速度很慢。隨著(zhù)壁溫降低，凝結酸量增加，腐蝕速率顯著(zhù)增加。通常最大腐蝕點(diǎn)的壁溫比露點(diǎn)約低20~45℃。當壁溫進(jìn)一步降低時(shí)，凝結的酸量已足夠，此時(shí)腐蝕速率與酸濃度幾乎無(wú)關(guān)，而僅僅取決于壁溫。隨著(zhù)壁溫的降低，酸露中酸濃度也隨之降低。雖然酸露中酸濃度的降低使腐蝕速率增加，但壁溫對腐蝕速率的影響大于酸濃度對腐蝕速率的影響，因此腐蝕速率下降。下降至一定程度后，由于濃度的影響超過(guò)了壁溫的影響，隨著(zhù)壁溫的降低，腐蝕速率又會(huì )加快。
四、防止煙氣露點(diǎn)腐蝕的措施
1) 采用清潔燃料；
2) 低空氣過(guò)剩系數；
3) 燃料充分燃燒；
4) 提高進(jìn)料溫度使管壁溫度在露點(diǎn)溫度之上(一般露點(diǎn)溫度當燃料含硫大于2%取150℃，管內介質(zhì)溫度取135℃，面積足夠的情況下煙氣溫度220℃)；
5) 提高設備殼體壁溫(加熱爐90~100℃，FCC再生器180℃)；
6) 采用耐腐蝕材料：鎳基合金C-276，C-22；ND鋼，含銅和鉻合金，外涂覆(氟橡膠、搪瓷、高溫涂料、噴不銹鋼+涂料封閉等)；
7) 添加劑：中和/抑制生成硫酸，如MgO，Mg(HO)2，不僅中和硫，而且中和V5O2；
8) 爐壁用涂料保護；
9) 爐隔熱襯里采用致密材料，防止煙氣竄透。
五、其他預防措施
1）加強保溫或提高壁溫，在很多煤化工廠(chǎng)發(fā)現設備及管道存在露點(diǎn)腐蝕之后，通過(guò)增加伴熱的方式來(lái)提高設備及管道的本體溫度來(lái)防止露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生；
2）設計時(shí)防止局部過(guò)冷，在必要時(shí)采用耐腐蝕材料。例如：蒸餾裝置常壓塔頂三層塔盤(pán)用MONEL合金，頂封頭襯MONEL鋼板，冷凝器管用MONEL或鈦材料；
3）注意氣候變化，在強風(fēng)或暴雨影響壁溫部位加阻擋設施。
4）注重內部管理。
下一頁(yè)：
2023 /
05-06
所屬分類(lèi)：
公司新聞
新聞中心
相關(guān)資訊—
