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浙江浙創(chuàng)防爆電氣有限公司Yueqing City, Zhejiang Province, a Explosion-proof Electrical Co., Ltd.
BLK52-400/3防爆負(fù)荷開關(guān)
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產(chǎn)品描述

BLK52-400/3防爆負(fù)荷開關(guān)適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域,為ⅡB類T4組及以下場(chǎng)所,作為交流50Hz、額定電壓至380V,額定電流至250A電路的不頻繁接通與分?jǐn)嘀?,且具有過載、短路保護(hù),裝有漏電斷路器還具有漏電保護(hù)功能。

 防爆斷路器,BLK52-10,BLK52-20,BLK52-32,BLK52-40,BLK52-63,BLK52-100,防爆斷路器廠家,防爆負(fù)荷開關(guān)要求
1  斷路器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后,方可生產(chǎn)。
2  正常工作條件
    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的斷路器,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:
a) 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃;
b) 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m;
c) 安裝地點(diǎn)的較高溫度為+40℃時(shí),空氣的相對(duì)濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度;
d) 在無顯著搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方;
e) 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所;
f) 在無滴水及其它液體侵入的地方;
g) 污染等級(jí)為3級(jí);
h) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。
3  BLK52-400/3防爆負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)要求
1  斷路器的操作手柄必須操作靈活,動(dòng)作可靠,并應(yīng)有清晰的“分”、“合”標(biāo)志。
2  斷路器主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
3  斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。
4  斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金制造。
5  斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
6  斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。
7  斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
8  斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、永久性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
9  斷路器的隔爆接合面與外殼容積對(duì)應(yīng)的較小寬度L≥12.5mm,螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm,接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。
10 斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個(gè)部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面的較短通路≥10mm。
11  斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導(dǎo)線采用填料密封結(jié)構(gòu),應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規(guī)定。
12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
13  斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
14  斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴(yán)禁帶電開蓋”警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。
4  性能要求
1  斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
2  斷路器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min(出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3  斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4 斷路器外殼較高表面溫度不超過130℃。
5  斷路器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
6 斷路器的外殼精加工后,應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1MPa,歷時(shí)10+2  0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。
7 斷路器的塑料透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
8  斷路器的所有密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
9  斷路器接線腔電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
10 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
11 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
12 斷路器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
13 斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3
 檢驗(yàn)分類
    斷路器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6. 出廠檢驗(yàn)
1  出廠檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
2  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a) 一般檢查(4.3.1,4.3.5,4.3.6,4.3.12);
b) 外觀檢查(4.3.7,4.3.8,4.3.13,4.3.14);
c) 隔爆參數(shù)檢查(4.3.9,4.3.10);
d) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.3)
e) 隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)(4.4.5);
f) 工頻耐壓試驗(yàn)(4.4.2);
g) 絕緣電阻測(cè)量(4.4.3);
h) 短路、過載動(dòng)作性能試驗(yàn)。(4.4.15,4.4.16)
6  型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的斷路器的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改,可能影響斷路器防爆性能時(shí),才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn),2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格,才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;
b) 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn);
c) 外殼和透明件沖擊試驗(yàn);
     d)透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn);
     e)彈性密封圈材料老化試驗(yàn);
     f)引入裝置夾緊試驗(yàn);
     g)填料密封的引入裝置的密封試驗(yàn);
     h)隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn);
     i)隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)然的不傳爆試驗(yàn);
     j)外殼防護(hù)能力試驗(yàn);
     k)操作性能試驗(yàn);
     l)脫扣極限和特性(短路保護(hù))試驗(yàn);
     m)額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)。
     n)額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)
7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存                                  1  標(biāo)志
    每臺(tái)出廠的斷路器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌。
a) 制造廠名;
b) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱;
c) 額定電壓、額定電流;
d) 防爆標(biāo)志;
e) 防爆合格證號(hào);
f) 出廠日期。
7.2  包裝
7.2.1  斷路器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:
a) 檢驗(yàn)合格證;
b) 使用說明書;
c) 裝箱單。
7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:
a) 制造廠名稱、地址、電話;
b) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱;
c) 產(chǎn)品數(shù)量;
d) 包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重;
e) 收貨單位名稱和地址;
f) “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。
7.3  運(yùn)輸及貯存
7.3.1  斷路器在運(yùn)輸過程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2  斷路器應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對(duì)濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。
BLK52-400/3防爆負(fù)荷開關(guān)
http://m.gccljt.com

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