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焊條電弧焊施焊時(shí)必須知道的常識
2022-10-27
一、概述隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為一門(mén)獨立的學(xué)科，其中電極電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的焊接方法。電極電弧焊是一種手動(dòng)操作電極的焊接方法。在焊接過(guò)程中，電弧在電極末端和工件之間“燃燒”，并將其局部加熱到熔化狀態(tài)。液滴在氣體和爐渣的共同保護下進(jìn)入。熔池，隨著(zhù)電弧向前移動(dòng)，熔池金屬逐漸冷卻結晶形成焊縫。
二、電極電弧焊的焊接常識
1、弧焊用焊條分為：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、低溫焊條焊條、結構鋼焊條、鉬鉻鉬耐熱鋼焊條、特殊用途焊條等。但對于活性金屬（如鈦、鈮、鋯等）、難熔金屬、小于1mm的焊件及批量生產(chǎn)時(shí)，不宜采用電極弧焊。
2、電極弧焊電源通常采用陡降的外特性。最好采用恒流加“外阻”特性電源，保證電弧燃燒穩定；不適合使用恒壓外特性電源，因為它在弧長(cháng)波動(dòng)時(shí)焊接電流波動(dòng)大，電弧不穩定。
3、在電極電弧焊中，仰焊是最難的。正確的操作方法是：使用最短的弧長(cháng)、較小直徑的焊條、較快的焊接速度和合適的焊接電流；多層焊可采用月牙形或鋸齒形條焊，擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大，焊道宜細。長(cháng)弧、大電流、慢焊等工藝不能用于仰焊。
4、水平焊時(shí)，應選用直徑較小的焊條，配合適當的焊條角度和運輸方式，并以過(guò)分短路的形式進(jìn)行焊接。多道焊的角度也應根據焊縫位置適當改變。使電弧推力支撐液滴否則，熔融金屬會(huì )在重力作用下流動(dòng)，造成上側咬邊和下側焊道、未焊透等缺陷，使地層惡化。
5、立焊時(shí)，應采用合適的角度和運輸方式，短弧焊應采用較小的電流。正常情況下，公共電極自下而上焊接，向上運動(dòng)的速度要均勻；也有特殊的向下。焊接用電極。
6、角焊時(shí)，焊條在焊接方向的傾斜角一般為65-80°。電弧的方向應偏向厚板，使兩塊板的加熱溫度相同。多層焊接時(shí)，應根據焊縫的位置和厚度調整焊條的角度。 , 以保證焊縫成型良好；如果角焊工件容易翻轉，一般將工件轉移到船形焊接位置進(jìn)行焊接。厚板和薄板角焊時(shí)焊條不要錯位，容易造成兩板溫差較大，產(chǎn)生單邊焊縫、咬邊、頂部角焊縫不透水、夾渣等缺陷，造成焊縫不良焊縫形成。
7、起弧后，稍微拉長(cháng)電弧或在起始焊點(diǎn)8～10mm處起弧，預熱焊縫（接頭）端部，或適當擺動(dòng)，熔池形成后縮短電弧。到2～4mm，開(kāi)始正常焊接；焊接重要結構時(shí)，應制作起（回）弧板起、閉弧，以得到熔深和焊透寬度均勻的焊縫。不能被電弧點(diǎn)燃而立即轉入正常焊接狀態(tài)，容易出現氣孔、未焊透、夾渣等缺陷。
8、一般焊接過(guò)程中（鑄鐵焊接除外，有時(shí)需要拉長(cháng)弧長(cháng)），弧長(cháng)應小于或等于焊條直徑，即采用短弧焊，特別是如果使用堿性焊條，必須采用短弧焊，以保證焊接質(zhì)量。電弧過(guò)長(cháng)，電弧不穩定，焊縫表面魚(yú)鱗不均勻，焊縫熔深降低，飛濺增多，產(chǎn)生氣孔。
9、電極弧焊的主要參數是焊接電流，通常合適的焊接電流是焊接成敗的關(guān)鍵；有不少焊工喜歡用大電流焊接，相對較少的焊工用過(guò)小電流，因為大電流可以加快焊接速度。過(guò)大的焊接電流不僅會(huì )導致焊條尾部過(guò)熱（甚至發(fā)紅），部分涂層會(huì )脫落或失效，還會(huì )使氣渣保護效果變差，產(chǎn)生氣孔、飛濺、凹坑，以及很容易產(chǎn)生咬邊和燒穿。 , 晶粒粗大等焊接缺陷。
10、薄板對焊一般不開(kāi)焊時(shí)，可采用較慢的焊接速度進(jìn)行直線(xiàn)短弧焊，通過(guò)調整電極的傾角和弧長(cháng)來(lái)控制熔渣的移動(dòng)和熔池的形成.焊接時(shí)不宜橫向擺動(dòng)，否則易造成夾渣、咬邊、焊縫不均等缺陷。
11、一般焊接時(shí)焊條的直徑應根據工件的厚度、接頭的形式、焊接位置和焊接層數、焊接電流的大小來(lái)選擇。對于非平焊位置焊和開(kāi)槽多層焊的第一層，應使用直徑較小的焊條；立焊、水平焊和仰焊使用比平焊更小的電極；厚板使用更厚但不合適的電極 超過(guò)板厚。
12. 收弧時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑。常用的焊縫收弧方法有：圓弧收弧、反復斷弧和收弧、收弧外弧重焊收弧等。當一個(gè)焊道完成后，如果立即斷弧，會(huì )在焊接面下方形成弧坑；弧坑過(guò)深不僅影響外觀(guān)，還會(huì )削弱端部的強度，容易造成應力集中或形成弧坑裂紋。
13、引弧方式一般有：劃痕引弧法和直接引弧法。操作時(shí)用力要適中，行程或行程要干凈利落。否則，如果引弧動(dòng)作過(guò)快或電極抬高過(guò)高，難以建立穩定的電弧，啟動(dòng)后電弧可能會(huì )熄滅；如果引弧動(dòng)作過(guò)慢，電極和工件會(huì )粘在一起，造成長(cháng)期短路。使焊條過(guò)熱發(fā)紅，引起藥效如果皮膚脫落，則無(wú)法建立穩定的電弧。
14、對于大間隙，一般采用三點(diǎn)焊，并應注意焊道的焊接順序。除了鑄鐵嵌件的焊接外，金屬填料不適合大多數大型焊接，因為不可避免地會(huì )出現熔深不足的缺陷，焊腳的增加會(huì )影響焊件的強度。
15、直流電弧最大的缺點(diǎn)是電弧會(huì )被磁吹，導致電弧不穩定，嚴重時(shí)無(wú)法焊接，尤其是大電流、深坡口、角焊、避免磁偏吹的措施包括：使用交流電源進(jìn)行焊接，正確選擇電纜接入位置，調整焊條角度。
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