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濃香菜籽油的制取及精煉工藝及參數
2022-06-21
一、濃香型菜籽油的制取
1、全籽壓榨制取濃香型菜籽油
工藝流程
油菜籽-清理-磁選-炒籽-壓榨-毛油。
工藝參數
(1)原料：要求新鮮、籽粒飽滿(mǎn)，選取黃油菜籽、大花油菜籽，色澤淺，分選出未成熟粒、破損粒、霉變粒、陳化粒，水分含量小于等于8％。
(2)清理、去石、磁選：采取振動(dòng)篩、比重去石機，脫去并肩泥或并肩石及其他植物性雜質(zhì)，清理后油菜籽含雜量小于等于0.5％ ，下腳料含油菜籽小于等于1．5％ 。
(3)炒籽：選用滾筒炒籽機，炒籽溫度在150～180 ℃ ，排煙溫度小于等于240 ℃ ，根據原料水分不同，通過(guò)無(wú)級調速、延長(cháng)和減少炒籽時(shí)間，滯留時(shí)間在20 min左右。由熱風(fēng)爐提供熱量，控制炒籽溫度均勻，憑經(jīng)驗掌握火候，菜籽仁發(fā)黃即可，不能深黃。
(4)壓榨：采取10#螺旋榨油機、95#螺旋榨油機，入榨溫度150 ℃，入榨水分1.5％ ，機榨餅含油小于等于7％ ，出餅厚度1.5 mm，上方安裝油煙罩。采取ZX18型榨油機，入榨溫度110～120 ℃ 或120～140 ℃ ，入榨水分2％～2．3％。
2、脫皮壓榨制取濃香型菜籽油
工藝流程
油菜籽-清理-破碎-仁皮分離-炒籽-壓榨-毛油。
工藝參數
(1)清理：雜質(zhì)含量小于等于0.2％ 。
(2)仁皮分離：皮中含仁小于等于2％ ，仁中含皮小于等于4％ 。
二、濃香菜籽油的精煉
機榨菜籽油含磷在300～350 mg/kg，通過(guò)脫磷脂和水雜，達到四級菜籽油標準。一般采取低溫無(wú)水脫膠工藝和低溫水化脫膠工藝進(jìn)行精煉。
1、低溫無(wú)水脫膠工藝
工藝流程
毛油 - 澄清箱 - 冷卻罐 - 板框過(guò)濾機 - 產(chǎn)品
工藝參數
(1)澄清：經(jīng)澄清箱初步除雜，但要保持固體雜質(zhì)含量為膠質(zhì)含量的3～5倍，是油脂量的3％～5％ 。
(2)冷卻：在冷卻罐內用8℃水循環(huán)，攪拌轉速15～10 r／min，在初期攪拌速度為15 r／min，降溫時(shí)間在24 h左右，在油脂溫度降到15～20qC，攪拌速度維持在10 r／min，保溫12～24 h，促進(jìn)膠質(zhì)顆粒成長(cháng)均勻。
(3)過(guò)濾：用板框過(guò)濾機，開(kāi)始進(jìn)油量小，利于形成濾餅層，在取樣檢驗過(guò)濾油合格后再加大進(jìn)油量，保持恒溫過(guò)濾，以保持膠粒穩定。開(kāi)始過(guò)濾的渾濁油返回隨后續油一起過(guò)濾。
也可選用1層濾布加1層工業(yè)濾紙或脫脂棉、工業(yè)樹(shù)脂，容易過(guò)濾。
(4)油泵：選擇三缸泵或齒輪泵。
2、低溫水化脫膠工藝
工藝流程
毛油-過(guò)濾-冷卻-水化罐-沉降罐-產(chǎn)品
工藝參數
(1)冷卻：在過(guò)濾后，將油溫冷卻到40～50℃ ，泵入水化罐。
(2)水化：在15 min內添加5％～10％ 相同溫度的軟水，撒5％的壓榨餅粉，慢速攪拌20～30 min泵入沉降罐后靜置。
(3)沉降：在沉降罐中自然溫度下沉降20～30 d，分離出上層油和下層新的油腳。泵出的成品油含水和280 ℃試驗需達標。
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2022 /
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